主要用做百转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，生产镁锆砖轻烧镁球合理的炉渣成分是实度施溅渣护炉的关键。轻烧镁粉一般的问炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入量的氧化镁球进行调节，同时代替白云石答的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。镁锆砖厂家由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，炉渣中MgO含量的提高，使炉渣粘度变大，耐火回度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。

为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），生产镁锆砖保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织性好 ，镁锆砖厂家用于要求高性，的件。中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求性好、具有效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500—60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。

回转窑式焚烧炉也称为旋转窑，是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。生产镁锆砖固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。此外，废液及废气可以从窑头或二燃室送入，甚至整桶装的废物也可送入回转窑焚烧炉燃烧。回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的主流技术，镁锆砖厂家是应用多的炉型，轻烧镁粉是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。

镁球可以通过热处理提和硬度，下面提供各种热处理的效果，轻烧镁球你可以根据情况选择合适的热处理。生产镁锆砖假如只是要提高硬度的话推荐用表面淬火。球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。镁锆砖厂家高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

耐火砖的单位体积重量还有密度都是比较大的。耐火砖和我们一般使用的砖头不同，生产镁锆砖他要求有气孔，但是对于气孔率却没有作出具体的要求。提到耐火砖的话，有一个名词是很重要的，那就是高温荷重。高温荷重这个参数标志着材料的抵抗能力，是耐火砖是否合格的基础的。镁锆砖厂家而且耐火砖还具有抗热震性能，对于高温的急剧变化而自身不受到损坏。与此同时，耐火砖还具有很强的抗压强度以及抗折强度，这也就意味着耐火砖有着承受得住在常温下压力的能力，而且可以承受相当大的剪切压力。

轻烧镁粉是抗折、耐压、、凝胶材料，广泛应用于橡胶、塑料、电线、电缆染料、油漆、玻璃、陶瓷、化学试剂、医药、食品添加剂等；随着科学的不断进步和发展，生产镁锆砖氧化镁在工业上的用途更加宽广。轻烧镁粉(Mgo)，中文又称轻烧粉，转炉用镁碳砖，氧化镁粉，菱苦土，苦土粉；英文别名Magnesium oxide，Magnesia usta，Calcined magnesia，Magcal，Maglit.轻烧镁粉，白色细微粉末，无臭，镁锆砖厂家该品不溶于水或乙醇，微溶于乙二醇，熔点2852℃，沸点3600℃，轻烧镁粉有高度耐火缘性能。